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刮板输送机安全生产使用管理办法

作者www.kndj.net 发布时间: 17/08/27

刮板输送机安全生产使用管理办法

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第一条:为了规范刮板输送机在井下的安全使用,提高劳动效率和效益,确保安全生产,根据《煤矿安全规程》和有关设备安全使用管理等要求,结合矿山生产实际,特制定本办法。
  
第二条:各采区集中运输机道刮板输送机的安装应有选型设计,选择的刮板输送机必须适应井下生产环境,其运输能力与生产能力相匹配,同一条运输线上刮板输送机的型号或运输能力应该尽量做到相同。
  
第三条:刮板输送机进入工作面之前,要先检查铺设地点的煤壁和支护情况,要清理好底板,确认安全可靠后再运送设备。
  
第四条:安装刮板输送机的巷道,要尽量保持直线,断面符合要求,高度和下宽分别不小于1.8m和2.4m,起伏不超过规定,巷道要整洁,无积煤、无杂物、无断梁折柱。
  
第五条:刮板输送机在安装前,应由机电人员认真检查整机和零部件是否齐全,在搬运过程中是否损坏,对严重变形或损坏的零部件要修复,不能使用的必须更换,随机的资料、图纸要妥善保管,存入设备档案。
  
第六条:刮板输送机铺设要平。如底板有凸起时要平整,相邻溜槽的端头应靠紧,搭接平整无台阶。刮板输送机安装要达到“平、直、稳、链”四方面的要求,水平和垂直方向偏转不大于3°~6°。
  
第七条:刮板机主链必须严格按同一厂家的配对进行组装,链子不得打扭,刮板要分布均匀。更换链条时要用相同链条左右成对更换,以保证两边链条拉伸长度相同。
  
第八条:刮板输送机机头要用底梁垫好。两台刮板输送机直线搭接时,机头最低点与机尾最高点之间的距离不小于300mm,搭接长度不小于500mm;垂直搭接时,压茬为150~200mm。
  
第九条:凡是转动、传动部位应按规定设置保护罩或保护栏杆;机尾应设护板;须横跨刮板输送机的行人处必须设置行人过桥。
  
第十条:安装时要有专人指挥调运工作,防止在安装中出现挤、砸、压的事故。对安装使用的绳扣、链环、吊钩都必须仔细检查,确认可靠后方可使用。
  
第十一条:刮板输送机两侧电缆要按规定认真吊挂,特别是工作面移动的电缆要管理好,防止落入机道内被刮坏或拉断而造成事故。
  
第十二条:采煤工作面的刮板输送机,必须沿着输送机安设能发出停止或开动的信号装置,发出信号点的间距不得超过20m。
  
第十三条:刮板输送机安装完备后,由安装单位负责人进行全面检查,并空转半小时以上,检查转动装置及刮板链运行是否正常,发现问题及时排除。注意刮板链的松紧程度,不合适应及时紧链。
  
第十四条:在使用中要认真落实各项管理制度,建立安全生产责任制和操作规程。司机必须经过严格的技术培训,考试合格后持证上岗。
  
第十五条:要严格执行刮板输送机的操作规程,每次启动前必须发出信号,并且先点动试开,待观察没有异常情况时再正常运转,防止刮板输送机上有人走动而发生意外事故。
  
    
第十六条:刮板输送机司机要严格执行交接制度,交接双方做到交清接明。
  
第十七条:刮板输送机的机头和机尾附近要各设一个回煤炕,中部每15m设一个回煤炕,机头和机尾要各有两根牢固的压柱,中部洒货多时应有挡煤板。
  
第十八条:不准在刮板输送机道内行走,更不准乘坐刮板输送机。严格使用刮板输送机运送人员和物料,特殊情况需运送物料时,要制订专项安全技术措施,报矿长批准,经批准和作业人员学习后方可执行。
  
第十九条:在运转中,要特别注意刮板链的松紧程度。刮板链在松弛状态下运转时会出现卡链和跳链现象,使链条和链轮损坏,并发生断链或底链掉道等故障。运转中发现断链、刮板严重变形、机头掉链、溜槽拉坏、出现异常声音和
温度过高等事故,都应立即停机检查处理,防止事故扩大。
  
第二十条:严格执行停机处理故障、停机检修的制度,停机后在开关处要挂上“有人工作,禁止开机”牌,并将开关手把进行闭锁。
  
第二十一条:采煤机割煤时应保持顶、底板平直,不得丢底出现台阶,以免使推溜工作困难。进行推移工作时,工作面与输送机之间不得站人,支撑设备附近不得有其他人员。推移输送机之前,尽可能将机道里的浮煤清理干净,为
推移工作创造有利条件。
  
第二十二条:刮板输送机、液压支架在工作面应保持直线.煤壁与溜槽之间的矸石、煤应清理干净。严禁运行中清扫刮板输送机。
  
第二十三条:移动刮板输送机的液压装置必须完整可靠。移动刮板输送机时,必须有防止冒顶、片帮伤人和损坏设备的安全措施。刮板输送机机头、机尾必须打牢锚固桩。
  
第二十四条:严禁从刮板输送机两端头开始向中间推移溜槽,以免发生中部溜槽凸翘事故。推移时要注意前后液压千斤顶动作相互配合,避免出现急弯,以防溜槽错口而发生。

 

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